No campo industrial moderno, o método de conexión do sistema de gasoductos é un dos factores clave para garantir a seguridade e eficiencia da transmisión de fluídos. Diferentes ambientes de enxeñaría e requisitos de aplicación impulsaron o desenvolvemento e a aplicación dunha variedade de tecnoloxías de conexión, incluíndo a conexión de bridas, a conexión de soldadura e a conexión de acoplamiento. Cada método de conexión ten as súas propias vantaxes e limitacións únicas, e a correcta selección e aplicación destas tecnoloxías é fundamental para garantir a fiabilidade do sistema de canalización.
Conexión de brida
Vantaxes da conexión das bridass
● Fácil de desmontar e montar: A maior vantaxe da conexión de brida é que é fácil desmontar e manter na fase posterior. A conexión das bridas é especialmente importante paradragadoAs canalizacións que deben ser desmontadas con frecuencia.
● Bo rendemento de selado: o uso de xuntas de selado adecuadas pode asegurarse de que a conexión da brida ten un bo rendemento de selado e evite as fugas.
Escenarios aplicables:
En ambientes de alta presión que requiren un selado e estabilidade de alta estabilidade, as conexións de brida poden proporcionar un rendemento fiable, garantindo un funcionamento seguro do sistema en condicións extremas. Ademais, o deseño de conexión de bridas facilita o mantemento e a actualización da estación de bomba, permitindo que o sistema se adapte ás futuras melloras tecnolóxicas e ás necesidades de expansión, asegurando así o funcionamento estable a longo prazo e o rendemento eficiente do sistema.

Soldaduraing
Vantaxes das conexións de soldadura
● Alta resistencia: as conexións soldadas teñen unha resistencia estrutural moi forte e resistencia á presión e son adecuadas para oleoductos que soportan a alta presión durante moito tempo.
● Excelente selado: non hai brecha na parte de soldadura e ten un bo rendemento de selado.
● Mellora da fluidez: a parede interna do tubo soldado é lisa, o que axuda a mellorar o fluxo de fluído.
Desvantaxes
Difícil de manter: Unha vez que se fai a soldadura, a desmontaxe e a reparación do tubo faise difícil, especialmente nunha emerxencia.
Altos requisitos de construción: a construción de soldadura require tecnoloxía e equipos profesionais e ten altos requisitos para os operadores.
Escenarios aplicables:
As xuntas soldadas teñen vantaxes significativas de aplicacións en tubos de aceiro sen encadernación e oleoductos non corrosivos. En tubos de aceiro sen line, as xuntas soldadas proporcionan unha conexión forte e sen fisuras, garantindo a estabilidade e a durabilidade do gasoduto. Para os pipelines que manexan auga non corrosiva ou outros medios non corrosivos, as xuntas soldadas non só proporcionan un rendemento de selado fiable, senón que tamén garanten a forza e a seguridade do gasoduto en uso a longo prazo.
Conexión de acoplamiento
Vantaxes das conexións de acoplamiento
● Alta flexibilidade: a conexión de acoplamiento pode facer fronte aos cambios de temperatura e ao desprazamento do gasoduto e é adecuado para condicións de traballo dinámicas.
● Instalación rápida: a instalación do acoplamiento é xeralmente sinxela, o que reduce o tempo de construción.
Consideracións:
Clasificación da presión: debe avaliarse a clasificación de presión dos accesorios para asegurarse de que soporten os requisitos de presión da aplicación.
Efectos das rañuras: as rañuras poden afectar ao grosor da parede da tubería ou á integridade do revestimento e requiren especial atención no deseño e selección de articulacións.
Desvantaxes
O rendemento de selado é lixeiramente máis pobre: en comparación coas conexións de soldadura e brida, o acoplamiento pode ser lixeiramente menos selado.
Limitacións da aplicación: en determinadas condicións de traballo, o acoplamiento pode non proporcionar apoio e forza adecuados.
Escenarios aplicables: o acoplamiento é especialmente adecuado para oleoductos, aplicacións de revestimento e ocasións que requiren unha alta flexibilidade.
Data: 05 de setembro de 2024