中文
Os revestimentos de goma levan máis de 100 anos utilizándose na industria, principalmente con goma dura e semidura vulcanizada en quente (principalmente mediante o método do tanque de vulcanización) para mellorar a súa resistencia á corrosión e o rendemento de unión. Co desenvolvemento de materiais poliméricos, introducíronse gradualmente unha variedade de goma sintética e outros materiais nos revestimentos de goma, o que os fai resistentes aos ácidos, álcalis, aceite, calor, impactos e altamente elásticos.
Que tipo de goma se emprega como material de revestimento?
Dous tipos principais de goma úsanse habitualmente como materiais de revestimento: goma natural e goma sintética
Caucho natural:Os revestimentos de caucho natural adoitan conter varios tipos de caucho de polietileno. Estes tipos de caucho caracterízanse por unha baixa dureza, alta resiliencia, boa flexibilidade e a capacidade de absorber e repeler os efectos corrosivos do material que manipulan.
SintéticoRúber:O caucho sintético como o butilo, o hipalón, o neopreno e o nitrilo ten boa resistencia aos hidrocarburos e aos aceites minerais.
Ambos os tipos de goma teñen vantaxes e desvantaxes, polo que o tipo empregado como material de revestimento dependerá das necesidades específicas da aplicación.
Nalgunhas aplicacións, o desgaste e a corrosión son problemas comúns que poden provocar avarías nos equipos, tempo de inactividade e reparacións custosas. Un excelente revestimento de goma pode proporcionar unha protección eficaz, prolongar a vida útil dos equipos e reducir os custos de mantemento. Moitas industrias requiren revestimentos de goma duradeiros e resistentes para soportar condicións de traballo adversas, e a resistencia á abrasión é un factor importante a ter en conta ao sopesar as opcións de protección dos equipos. O revestimento de goma refírese ao uso de goma resistente ao desgaste, anticorrosión e ás altas temperaturas como revestimento dentro dos equipos ou tubaxes.As propiedades físicas e químicas da propia goma reducen o impacto do medio transportado polo equipo na súa estrutura.
Axustando os materiais constitutivos da mangueira e o proceso de fabricación, podemos personalizaro/a/os/asmangueira para os requisitos específicos e as condicións ambientais da aplicación, tamén se realizan experimentos e probas pertinentes para garantir que a mangueira personalizada poida cumprir as necesidades da aplicación e ter o rendemento requirido. Como empresa especializada no deseño e fabricación de mangueiras de goma, CDSR comprométese a proporcionar aos clientes mangueiras de goma de alta calidade e solucións personalizadas.
Data: 27 de novembro de 2023