中文
Os sistemas de gasoductos forman parte integrante da infraestrutura industrial e municipal, transportando unha variedade de líquidos e gases. Unha consideración importante á hora de seleccionar material e deseño de tubos é se usar un forro. Un lineré un material engadido ao interior dunha tubería para protexelo contra a corrosión, a abrasión e outros danos. Aínda que os tubos sen line poden ser máis económicos en termos de investimento inicial, a miúdo teñen maiores custos de mantemento e posibles custos de substitución a longo prazo.
Problemas de corrosión e desgaste
Os tubos sen line son máis susceptibles á corrosión e á abrasión.Ao transmitir medios corrosivos, os tubos metálicos sen line corroíranse gradualmente, obtendo unha redución do grosor da parede e posibles fugas. Ademais, ao transmitir líquidos que conteñen partículas sólidas, a parede interna do tubo sen line se levará, o que tamén reducirá a vida útil da tubería.
Custos de mantemento e reparación
Debido a que as tubaxes sen linean son máis susceptibles a danos, requiren inspeccións e mantemento máis frecuentes. Isto inclúe inspeccións internas regulares para detectar o alcance da corrosión e o desgaste e realizar os traballos de reparación necesarios. Estas actividades de mantemento non só levan moito tempo, senón que tamén son custosas.
Pérdidas de substitución e tempo de inactividade
Unha vez que o tubo sen line falla debido á corrosión ou ao desgaste, debe ser substituído.Os traballos de substitución adoitan implicar o tempo de inactividade, o que resulta nunha produción interrompida e os ingresos perdidos. Ademais, o custo de substituír o tubo é a miúdo moito maior que o custo de instalar inicialmente o tubo forrado.
Impactos ambientais e sociais
As fugas en tubos sen line non só conducen a perdas económicas, senón que tamén poden causar unha grave contaminación ambiental. Por exemplo, os derrames de petróleo ou químicos poden contaminar o abastecemento de auga, afectar aos ecosistemas e incluso ameazar a saúde humana. Estes impactos ambientais e sociais poden producir procedementos legais adicionais e custos de compensación.
Avances na tecnoloxía de forro
Co desenvolvemento da tecnoloxía, os materiais de forro e as técnicas de aplicación tamén están a mellorar constantemente. Os materiais modernos de forro como os polímeros, a cerámica e os compostos ofrecen unha mellor resistencia á corrosión e ao desgaste, ampliando significativamente a vida útil dos oleoductos. Estes avances tecnolóxicos fan que o investimento inicial en tubos forrados sexa máis razoable e os beneficios a longo prazo son máis obvios.
A aplicación da tecnoloxía de forro nos sistemas de canalizacións non só mellora a durabilidade e a seguridade dos oleoductos, senón que tamén reduce significativamente os custos de mantemento e substitución a longo prazo. Especialmente no campo da enxeñaría de dragado, as mangueiras de dragado deseñadas por CDSR optimizan aínda máis a eficiencia enerxética e o rendemento de funcionamento a través da tecnoloxía avanzada de forro e satisfaga as necesidades de diversos contornos de enxeñería complexos.
Data: 26 de agosto de 2024